오늘날 로타리 활자, 플 렉소, 오프셋 및 디지털 기술을 결합한 대부분의 라벨 인쇄기를 찾는 것은 쉽지 않습니다. 이것은 라벨에 따라 다르며 활판 인쇄 및 플 렉소 인쇄를 통한 인쇄 효과는 효과와 85 % 비슷합니다. 차이점은 다음과 같습니다. A. 로타리 휘장과 플 렉소의 특징은 다릅니다. 레터 프레스는 일반적으로 이미지 영역이 비 이미지 영역에서 릴리프 된 플레이트에서 발생하는 인쇄 기술을 나타냅니다. 플레이트의 돌출 된 부분은 더 점성이있는 잉크로 코팅되고 인쇄를 위해 인쇄물에 대해 압착됩니다. Flexo는 수성 잉크와 같은 특수한 저점도 잉크를 사용했습니다. B. 잉크 주입 시스템이 다릅니다. Letterpress에서는 인쇄 실린더가 어렵고 잉크는 기존의 flexo에서 사용 된 것보다 점성이 있습니다...

1, 활판 인쇄 란 무엇입니까? 릴리프를 사용하는 인쇄를 볼록 인쇄라고하는 릴리프 인쇄라고합니다. 현재의 활판 인쇄에서, 인쇄 기계의 잉크 공급 장치는 먼저 잉크를 고르게 분포시킨 후 잉크 롤러를 통해 인쇄판으로 잉크를 전사한다. 상승 된 표면은 분명히 비 이미지 부분보다 높기 때문에 잉크가 플레이트의 융기 된 표면으로 만 전달 될 수있는 반면 비 이미지 부분은 잉크가 없습니다. 용지 공급기구는 용지를 인쇄 부재로 운반하고, 인쇄 압력의 작용하에 인쇄 된 융기 된 표면의 잉크는 수용 대상물로 전달되어 용지에 인상을 생성한다. 활판 인쇄의 과정은 여러 단계로 구성됩니다 : 구성, 부과 및 고정 및 인쇄. 2, 현대 활판 및 UV 로타리 활자 고속 활자 및 대량 생산에 사용되는 활자 활자 인쇄라는 현대 활판 인...

스크린 인쇄기의 작동 원리 ① 평면 스크린 평면 스크린 인쇄기의 작업 주기 프로그램은 평면 스크린 플랫폼 유형 흑백 반자동 핸드 스크린 인쇄기를 예로 들었습니다. 작동 주기 중 하나는 부품 공급 → 위치 지정 → 인쇄 → 스퀴지 내리기, 잉크 반환 판 올리기 → 스퀴지 스트로크 → 스퀴지 올리기 → 잉크 반환 판 내리기 → 판 들어 올리기 → 잉크 스트로크 반환 → 위치 지정 해제 → 받기입니다. 연속 사이클 동작에서 기능이 실현될 수 있는 한 각 동작이 차지하는 시간은 가능한 한 짧아야 각 작업 주기의 기간을 단축하고 작업 효율을 높일 수 있습니다. ③ 엠보싱 라인. 인쇄 스트로크 중에 스퀴지는 잉크와 스크린 인쇄판을 압착하여 스크린 인쇄판과 기판이 닙 라인이라고 하는 접촉선을 형성합니다. 이 선은 스퀴지...

롤 투 롤 스크린 인쇄 속도 에 영향을 미치는 요소는 무엇입니까 ? 롤 투 롤 스크린 인쇄 속도는 여러 요인의 영향을 받을 수 있습니다. 이러한 요인 중 일부는 다음과 같습니다. 인쇄 길이: 인쇄 실행 시간은 인쇄 프로세스 속도에 영향을 줄 수 있습니다. 인쇄 실행 시간이 길수록 인쇄 프로세스를 완료하는 데 더 오래 걸립니다. 디자인 복잡성: 인쇄되는 디자인의 복잡성도 인쇄 속도에 영향을 줄 수 있습니다. 더 복잡한 디자인은 정확한 배치 및 등록을 위해 더 느린 인쇄 속도가 필요할 수 있습니다. 스크린 장력: 인쇄 메시의 장력도 인쇄 프로세스 속도 에 영향을 줄 수 있습니다 . 장력이 낮은 스크린은 균일한 잉크 적용을 위해 더 느린 인쇄 속도가 필요할 수 있습니다. 인쇄기 속도: 인쇄기 자체의 속도도 인쇄 ...

CCD 정렬 시스템은 색상과 디자인의 정확한 등록을 보장하기 위해 스크린 인쇄에 사용됩니다 . CCD(Charge-Coupled Device) 카메라는 인쇄 표면과 인쇄 화면의 이미지를 캡처하는 데 사용됩니다. 그런 다음 소프트웨어로 이미지를 분석하여 인쇄 표면과 관련하여 인쇄 스크린의 정확한 위치를 결정합니다. 이 정�